Jaké jsou běžné materiály pro konstrukci ochranných přileb a jaké jsou jejich výhody a nevýhody?
Na stavbách, ochranné přilby jsou jedním z nejzákladnějších a nejdůležitějších osobních ochranných prostředků. Slouží nejen k prevenci přímých úrazů způsobených padajícími předměty, ale také do určité míry chrání před sekundárními riziky, jako je úraz elektrickým proudem, poškrábání a potřísnění chemikáliemi. Jako jádro výkonu bezpečnostních přileb určuje výběr materiálů přímo ochrannou schopnost výrobku, pohodlí a životnost.
ABS (kopolymer akrylonitril-butadien-styren)
výhody:
Vysoká pevnost, dobrá houževnatost, silná odolnost proti nárazu;
Hladký povrch, vynikající vzhled, snadné barvení;
Dobrý výkon při zpracování, vhodný pro vstřikování;
Nízkoteplotní odolnost je lepší než PE, vhodná do chladného stavebního prostředí.
Nevýhody:
Slabá odolnost vůči UV záření, snadné stárnutí a změna barvy po dlouhodobé expozici;
Obecná odolnost vůči povětrnostním vlivům, není vhodný pro dlouhodobé použití v extrémních venkovních prostředích.
Doporučení pro použití: Materiál ABS je velmi vhodný pro středně náročná staveniště, scény, kde požadavky na úroveň ochrany nejsou extrémní, ale požadavky na vzhled jsou vysoké, zejména v městské výstavbě, železničním stavitelství a dalších projektech.
Greateagle Safety má v tomto oboru vyspělou výrobní linku na vstřikování ABS. Prostřednictvím optimalizace procesu se výrazně zlepšila konzistence a výkon tlumení nárazů těla uzávěru, který splňuje mezinárodní normy, jako jsou EN397 a ANSI Z89.1.
HDPE (vysokohustotní polyetylén)
výhody:
Lehký a pohodlný na nošení;
Dobrá odolnost proti nárazu, zejména při vertikálním nárazu;
Relativně nízká cena, vhodná pro průmyslovou velkovýrobu;
Vynikající odolnost proti korozi a chemická odolnost.
Nevýhody:
Špatná odolnost vůči vysokým teplotám, není vhodný pro vysokoteplotní provozní oblasti požárů;
Měkký materiál, nedostatečná boční tuhost, nevhodný pro komplexní potřeby ochrany konstrukce;
Vzhled je mírně horší než ABS a vizuální struktura je průměrná.
Doporučení pro použití: HDPE ochranné přilby jsou široce používány na běžných staveništích, energetických inspekcích a dalších prostředích. Svou lehkostí se hodí především pro dlouhodobé nošení.
Společnost Greateagle Safety optimalizuje vlastnosti proti stárnutí HDPE prostřednictvím technologie modifikace materiálu, díky čemuž je vhodnější pro trhy s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí v Asii a na Středním východě a dosáhla rozsáhlé výroby ve své výrobní základně v Ningbo.
FRP (plast vyztužený skelnými vlákny)
výhody:
Vynikající mechanická pevnost a tepelná odolnost, vhodné pro vysoce rizikové pracovní podmínky;
Nevodivé, s dobrým elektrickým izolačním výkonem;
Silná odolnost vůči chemikáliím a olejům;
Silná odolnost proti UV stárnutí, vhodná pro dlouhodobé venkovní prostředí.
Nevýhody:
Hustota materiálu je vysoká a celková hmotnost je těžká;
Náklady jsou vysoké, cyklus zpracování je dlouhý a je nutné ruční vrstvení;
Požadavky na povrchovou úpravu jsou vysoké a konzistenci vsázky je poměrně obtížné kontrolovat.
Doporučení pro použití: Vhodné pro petrochemii, elektroenergetiku, vysokoteplotní výrobu a další průmyslová odvětví. FRP přilby se většinou používají ve vysoce rizikových nebo speciálních ochranných oblastech.
PC (polykarbonát)
výhody:
Extrémně vysoká průhlednost a odolnost proti nárazu;
Vysoká tepelná odolnost a rozměrová stálost;
Vhodné pro okenní přilby nebo produkty integrované ochrany.
Nevýhody:
Vysoká cena;
Povrch se snadno poškrábe a vyžaduje povrchovou úpravu;
Špatná odolnost vůči rozpouštědlům a čisticí prostředek musí používat speciální složení.
Jak způsob spojení mezi vnější skořepinou a vnitřní výstelkou stavební ochranné přilby ovlivňuje tlumicí účinek?
Stavební ochranná přilba je zodpovědný hlavně za odolnost proti nárazu padajících předmětů, zmírnění nárazové síly a snížení rizika poranění hlavy. Jeho jádrová struktura se skládá ze dvou hlavních částí: skořepiny a vložky (Suspension system nebo Liner).
Způsob spojení mezi těmito dvěma určuje nejen tlumicí výkon přilby při skutečném použití, ale také hraje rozhodující roli ve stabilitě ochranného účinku a dlouhodobé spolehlivosti.
Strukturální funkce: Proč způsob připojení ovlivňuje výkon tlumení?
Skořepina konstrukční helmy je vyrobena převážně z ABS, HDPE, FRP a dalších materiálů s dobrou tuhostí a odolností proti nárazu, která se používá k rozptýlení a prvotní absorpci energie nárazu. Systém podšívky (běžně zavěšený) hraje roli v dalším tlumení a rozptylování síly nárazu při zachování bezpečné mezery mezi hlavou a skořepinou.
Klíčovým bodem je: to, jak jsou skořepina a podšívka spojeny, přímo určuje účinnost dráhy vedení nárazové energie a uvolnění nárazníkového prostoru.
V současné době jsou na trhu především tyto způsoby připojení:
1. Snap-in design
Jedná se o tradiční, ale spolehlivý konstrukční návrh. Výstelka je připevněna ke konkrétnímu bodu na vnitřní stěně pláště pomocí zásuvného bajonetu, aby se vytvořilo spojení „bod-bod“. Jeho předností je snadná montáž a pevná konstrukce.
výhody: After the impact energy is dispersed in the outer shell, it is transmitted to the lining through point connections. The buffer system can deform freely and effectively absorb the impact;
Nevýhody: The point connection structure may have the risk of local fracture under high-intensity impact, affecting the overall protection performance.
2. Mechanismus posuvného zámku
Tato struktura vkládá sestavu vložky do skořepiny čepice prostřednictvím integrovaného kluzáku, což zlepšuje celkovou stabilitu a je vhodné pro přilby s vyššími požadavky na průmyslovou pevnost.
výhody: Reduce liner shaking, enhance stability, and disperse impact force more evenly;
Nevýhody: High requirements for mold precision and relatively high manufacturing costs.
3. Montáž do formy
Společnost Greateagle Safety zavedla tuto strukturu při výzkumu a vývoji nových procesů v posledních letech pomocí technologie vstřikování za tepla k polointegraci vložky a vnějšího pláště, aby se účinně zlepšila konzistence odolnosti proti nárazu.
výhody: Eliminates traditional assembly errors, has a compact structure, and has a more reasonable distribution of buffer space;
Technické výzvy: Vysoká složitost procesu a přísné požadavky na tepelnou stabilitu materiálu.
Vliv způsobu připojení na provedení nárazové zkoušky
Ve standardních testech, jako jsou EN397 a ANSI Z89.1, musí ochranná přilba odolat nárazové zkoušce volného pádu z určité výšky, aby se zjistilo, zda je energie nárazu účinně absorbována a zda se nepřenáší na model hlavy. Vliv způsobu připojení na výsledky testu se odráží ve dvou aspektech:
Cesta přenosu energie
Vědecké způsoby připojení by měly zabránit tomu, aby energie nárazu byla přímo přenášena na hlavu nositele prostřednictvím tuhé vodivé dráhy. Například, bodová ohebná spojení mohou vytvářet efekt „přerušení“, účinně zdržovat a absorbovat energii; zatímco příliš tuhé spoje mohou způsobit koncentraci nárazu a vytvořit místní tlak.
Schopnost uvolnění vyrovnávací paměti
Tlumící účinek závisí nejen na samotném materiálu obložení, ale také na tom, zda dokáže rychle uvolnit deformační prostor při nárazu. Pokud struktura integrovaného připojení nerezervuje dostatek mezer, může to snížit účinnost ukládání do vyrovnávací paměti.
Jaká je doporučená životnost stavební ochranné přilby? Jaké faktory zkrátí dobu jeho platnosti
Jaká je doporučená životnost stavební ochranné přilby?
Podle komplexních požadavků mezinárodních a národních norem (např. ANSI Z89.1, EN397, GB 2811 atd.) mají stavební ochranné přilby obvykle následující doporučenou životnost:
Životnost krytu (skořápky): obecně 3 až 5 let;
Životnost systému obložení (odpružení): obecně 1 až 2 roky a doporučuje se měnit častěji;
Komplexní doporučení: Neměla by přesáhnout 5 let od data výroby a i když se nepoužívá, měla by být včas sešrotována.
Stojí za zmínku, že doporučená životnost je založena na době zachování výkonu za standardních podmínek a ve skutečném provozu existuje spousta „neideálních“ faktorů, které způsobí, že přilba předčasně stárne a selže, takže „skutečná doba platnosti“ je často kratší než teoretická životnost.
Jaké faktory zkrátí dobu platnosti ochranných přileb?
1. UV degradace
Dlouhodobé vystavení silnému slunečnímu záření způsobí, že plastové materiály jako ABS a HDPE rozbijí molekulární řetězce, zkřehnou a vyblednou na povrchu a ztratí svou původní houževnatost.
Greateagle Safety zavádí anti-UV přísady a UV indikátorové štítky v designu produktu, takže uživatelé mohou intuitivně identifikovat stav stárnutí.
2. Prostředí s vysokou a nízkou teplotou
Extrémní teploty mohou urychlit únavu materiálů tepelným namáháním a způsobit deformaci a praskání plastových skořepin přileb, zejména při práci v metalurgii, oceli nebo chladných oblastech.
Greateagle Safety používá speciálně upravený polyetylen s vysokou hustotou (HDPE), aby bylo zajištěno, že produkt může pracovat stabilně v rozmezí -20 °C až 50 °C.
3. Chemická koroze a olejová eroze
Některé stavební scény jsou často doprovázeny barvami, čisticími prostředky, kyselými a zásaditými látkami. Tyto chemikálie způsobí korozi povrchu přilby, změní její molekulární strukturu a sníží její odolnost proti nárazu.
4. Záznamy o mechanickém opotřebení a nárazu
Přestože nebyla zcela proražena, časté fyzické namáhání, jako je náraz, stlačení a pád, postupně oslabí strukturální pevnost přilby.
5. Nesprávné způsoby skladování a používání
Například dlouhodobé umístění pod okno auta na přímém slunci, pod těžkými předměty a ve směsi s kovovými nástroji může způsobit koncentraci strukturálního napětí nebo dokonce prasknutí.
Jak zjistit, zda je ochranná přilba ještě v době platnosti?
Společnost Greateagle Safety doporučuje uživatelům provádět pravidelné kontroly z následujících rozměrů:
Zkontrolujte štítek s datem výroby a datem spotřeby: Všechny produkty přilby Greateagle mají na vnitřní straně štítek s vodotěsnou životností;
Zkontrolujte, zda není skořepina přilby bílá, křehká nebo prasklá: zřejmá ztráta lesku nebo viditelné praskliny na povrchu svědčí o vážném stárnutí;
Zkouška elastické únavy systému obložení: Pokud čelenka a nárazníkový pás ztratí elasticitu, uvolní se nebo prasknou, jsou nekvalifikované;
Používejte ultrafialové indikátory: Některé modely jsou vybaveny štítky pro sledování stárnutí ultrafialovým zářením a změna barvy znamená, že je třeba je vyměnit.
